FS-II型智能晶间腐蚀系统通过实验过程的智能化管理和互联网监控，使实验过程操作便捷、高效、安全环保。可满足国标、美标、行业标准等检测标准，涵盖不锈钢、铝合金、镍基合金等材料的腐蚀及晶间腐蚀倾向的测定、晶间腐蚀敏感性检测、点状腐蚀及隙间腐蚀等试验。

技术参数：

型号：FS-II

温度范围：0-150℃

精度：±0.1℃

适用标准：ASTM A262-E、ASTM A262、ASTM G28、ASTM G48、JIS GO571—0575、GB/T 4334、GB/T 15260、HB 5255

加热功率：3 × 800W

总功率：4KW

通讯接口：RS232

网络：Internet或局域网

外观尺寸：1500×750×2300mm

电源：AC 22OV

重量：150kg

FS-II 智能晶间腐蚀系统操作流程

1.开关机：按压显示屏上方的绿色按钮，主机接通电源，屏幕点亮，进入开机界面；点击屏幕中间的兰石LOGO，进入【运行监控画面】；

2.运行监控画面：在这个界面可以通过每个按钮设置试验所需要的所有参数，本套系统设置有3个工位，可以同时进行3种不同或相同温度的试验工艺；

3.系统参数设置：在【运行界面】点击【参数设置】界面，进入到【系统参数设置】界面；在这个界面可以设置试验溶液沸点温度和试验周期时间，点击相应工位的温度和时间显示区域，就会弹出一个小键盘，通过键盘输入设定值，点击确定即可。

4.趋势图显示：趋势图就是用两条线来表示，设定温度用红线表示，运行温度用蓝色线表示，用于观察试验过程中温度波动范围

5.报警信息：报警信息用于查看历史报警信息，包含时间、工位器件信息的报警，便于故障检修的查看。

6.试样安装：

(1)从加热台上取下烧瓶，根据不同制样将配制好的溶液取一定量加入瓶中。

(2)将样品用镊子夹住缓慢放入烧瓶，注意不能高空放入，避免损坏烧瓶。

(3)擦干烧瓶底部水或者溶液，保证烧瓶表面干燥。

(4)烧瓶放入加热台上方中央，将带有锥口的冷凝器装入烧瓶口，确保连接

(5)可靠不漏水。

(6)固定好烧瓶夹，将烧瓶和冷凝器固定好。

(7)装入温度传感器至烧瓶测口，并且调整好线的长度，使传感器探头完全

(8)浸入溶液中，最好是溶液中部，不与烧瓶壁接触。

7.试验：设置好温度和时间就可以启动加热和定时。

8.关机：试样时间结束后会自动终止运行。

9.日常维护：工作完成后应对烧瓶里溶液处理及表面进行清洁处理。废酸液不能直接排放，排放前必须先中和处理。

注意事项：

1.主机必须放在通风柜的旁边，加热台必须放置在通风柜内或合适的工作区域稳固的台架上，必须通风良好，高度适宜，有利益防范对人体伤害。

2.样品放置和取出操作必须对人身体容易接触的部位进行防护保护，避免带来损伤，请始终使用手套、护目镜及其它推荐的防护服。

3.确保实际工作电压和机器背部标明的电压以及加热器电压相符，线路能承受本仪器负载能力，仪器必须接地。执行任何维修前断开机器的供电电源。

4.处理废液时应遵守当前的安全规程。（当更换酸液时，应在溶液中加入碱或弱碱，如Na2CO3 等，将余酸中和，用 PH 试纸测试，成中性后，再在将中性溶液倒掉，以减少环境污染）

5.本机适用电源220V 50HZ，适配断路器 D32A；在开机前请确保电源已正常连接。

6.根据使用频率定期检查烧瓶是否有裂纹及其他安全隐患。检查冷凝器连接水管是否老化，需要定期更换，避免漏水导致设备不能正常工作。

7.使用一年以上需要对线路进行检查，以及控制装置内部检查维护。