本方法具体为:按重量百分比计量其成分,将配好的原材料纯电解铜板、电解铝、电解镍、电解锰、电解锌、铁(选用光洁度较好的去油铁丝或铁钉)、电解钴等一次性装入中频电炉中在大气气氛中进行熔化(留少量铝做预脱氧剂),熔清后吹氮(氩)气预精炼,加入预脱氧剂预脱氧,在1250℃保温,进行化学精炼并加入纯稀土进行终脱氧,耙尽渣子,含气量检验合格后加入覆盖剂保温,1260℃静置3~5分钟,扒净渣子,在1160-1200℃之间进行浇注。铸件经过固溶时效热处理,加工后可以直接作为模具使用。
我国对新型模具铜合金材料的研究由于受到设备、工艺、资金等方面的限制,目前还没有生产方面的报导,而国内对此种材料的需求又相当大。如果能够充分利用我国西部丰富的有色金属矿产资源,生产该种模具铜合金材料将会产生局大的经济效益和社会效益。
采用本方法制备的铸件经过固溶时效热处理,抗拉强度可以达到580~660MPa,抗压强度达到1100MPa,硬度大于39HRC,加工后可以直接作为模具使用。
本方法已在兰州富康塑胶有限公司、兰州兰石换热设备有限责任公司等企业应用。